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粘鋼加固的主要材料為建筑結(jié)構(gòu)膠和鋼板。

 

1、建筑結(jié)構(gòu)膠

 

加固用膠，必須是粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好、溫度變形較小的剛性膠所用的建筑結(jié)構(gòu)膠是一種以環(huán)氧樹脂為主體的，摻有多種改性用助劑和填料的高分子聚合材料。

材料特點(diǎn)

 

1、施工簡(jiǎn)便、快捷、基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量;不改變構(gòu)建外形和使用空間。

 

2、鋼板端部錨固非常重要，處理不當(dāng)易出現(xiàn)撕脫現(xiàn)象，屬脆性破壞。

 

3、加固鋼板宜在2~6mm之間，若此厚度不能滿足設(shè)計(jì)要求，可用濕式外包鋼法或粘碳纖維法。

 

4、基層溫度在5℃以下時(shí)使用粘鋼法需輔以升溫措施，加快固化。

 

5、若加固梁柱鋼板較厚時(shí)，建議采用外包鋼法。此方法在增層及抗震加固中經(jīng)常使用。

 

6、當(dāng)原構(gòu)件處于高應(yīng)力狀態(tài)時(shí)，宜采用卸荷方案，消除新舊材料的應(yīng)變不同步。

 

7、框架節(jié)點(diǎn)負(fù)彎矩段構(gòu)造較難處理，建議采用局部調(diào)幅法，盡量?jī)?yōu)先粘貼梁底。

 

適用范圍

 

1、適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。

 

2、使用環(huán)境溫度不超過(guò)5~60℃，相對(duì)濕度不大于70%及無(wú)化學(xué)腐蝕的使用條件為限，否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。

 

3、當(dāng)構(gòu)件混凝上強(qiáng)度等級(jí)低于Cl5 時(shí)，不宜采用本法加固。

 

折疊編輯本段工藝原理

 

1、 加固機(jī)理是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。

 

2、 設(shè)計(jì)規(guī)定

 

① 受彎構(gòu)件正截面受拉區(qū)加固，可采取在受拉區(qū)表面粘結(jié)鋼板方法。

 

② 受拉鋼板在其加固點(diǎn)外的錨固粘結(jié)長(zhǎng)度入通過(guò)計(jì)算確定。

 

③若鋼板粘結(jié)長(zhǎng)足錨固粘結(jié)長(zhǎng)度L 的規(guī)定，可在鋼板的端部錨固區(qū)粘結(jié)U型箍板，此時(shí)，錨固區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)定。度無(wú)法滿足相應(yīng)的規(guī)定。

 

④ 當(dāng)構(gòu)件斜面受剪承載力不足時(shí)，可粘結(jié)并聯(lián)U型箍板進(jìn)行加固。

 

⑤ 受彎構(gòu)件正截面受壓區(qū)加固，可在受壓區(qū)梁兩側(cè)粘結(jié)鋼板。

 

⑥ 連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固，應(yīng)根據(jù)該區(qū)段有無(wú)障礙物，分別采用不同的粘鋼方法。

 

操作要求

 

1、工藝流程

 

鋼板制作→基底處理→卸荷→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗(yàn)→防腐處理

 

2、操作要點(diǎn)。

 

① 鋼板制作。按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)混凝土構(gòu)件的實(shí)際尺寸對(duì)鋼板進(jìn)行下料、成型、鉆孔(鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準(zhǔn))。

 

② 基底處理，表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理。

 

對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度，堅(jiān)實(shí)程度，干濕程度，分別按以下情況處理:

 

a.對(duì)表面有浮油污物的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2~3mm 厚表層，直至完全露出新面，并用壓縮空氣吹除粉粒，處理后，若表面嚴(yán)格凹凸不平，可用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)。

 

b.對(duì)表面已碳化的舊混凝土構(gòu)件的粘合面，直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1~2mm 厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。

 

c.對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。

 

d.對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在3 個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須進(jìn)行人工干燥處理。

 

e.對(duì)于露筋的混凝土表面，需用鋼絲刷(將鋼筋表面的銹蝕除去，再剔除松動(dòng)的混凝土，用清水沖洗潤(rùn)濕，用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)。

 

f.對(duì)于本身空鼓的混凝土構(gòu)件，應(yīng)將空鼓處剔除，用清水沖洗潤(rùn)濕，用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)混凝土。

 

g.對(duì)于未生銹或輕微銹蝕的鋼板，可用噴砂，砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直，其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。

 

h.對(duì)于大面積銹蝕的鋼板，須先用適度鹽酸浸泡20min，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，最后用平砂輪打磨出紋道。

 

i.在混凝土體鉆脹栓孔并埋人脹栓(由設(shè)計(jì)確定)。

 

③ 卸荷

 

為減輕和消除后粘鋼板的應(yīng)力，應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行卸荷，卸荷方式如下:

 

a.對(duì)老建筑采用拆除原有的吊頂。墻面裝飾、地面面層。設(shè)備等方法，以達(dá)到卸靜荷的目的。

 

b.對(duì)一些不能卸靜荷的構(gòu)件，可采用千斤頂頂升的方式卸荷，對(duì)于承受均布荷載的梁，應(yīng)采用多點(diǎn)(至少2 點(diǎn))均勻頂升;對(duì)于有次梁作用的主梁，每根次梁下需設(shè)1臺(tái)千斤頂，頂升噸位由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

 

c.卸活荷載

 

④ 配膠

 

各種結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑基本上為甲、乙雙組分，使用前需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，合格后方能使用，使用時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配制，配制時(shí)按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行。將甲、乙兩組分別倒入干凈容器，容器內(nèi)不得有油污，利用手提電鉆攪拌，或采用人工攪拌，攪拌至色澤完全均勻?yàn)橹埂?/div>